나일론 산업용 원사 제조 공정

제조 공정나일론 산업용 원사일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

합성 나일론 원료 : 나일론 소재는 카프로락탐, 프로피오락탐 등의 기본 원료를 중합반응을 통해 만들어집니다.

방사: 준비된 나일론 소재를 적절한 직경의 필라멘트로 끌어당깁니다.

티슈 보빈: 브러시 처리된 나일론 필라멘트는 필요에 따라 일반적으로 특정 수의 가닥으로 구성되며 여러 가닥의 필라멘트가 가닥 빗을 통해 함께 구부러져 관 모양의 끈을 형성합니다.

장력 제어: 보빈을 정리하는 과정에서 장력 제어 시스템을 사용하여 드로잉의 장력을 제어하므로 편조 제품을 형성할 때 필라멘트 각 가닥의 장력이 일관되게 유지되어 필요한 균일성을 달성합니다.

열세팅 : 나일론 필라멘트를 장력사로 조직화한 편직물을 적절한 온도에서 열세팅하여 분자사슬 결합 및 인장강도를 향상시키는 기술입니다.

염색, 스타일링 및 건조: 열 세팅이 완료된 후 편직물을 염색 및 스타일링하고 건조, 마무리, 검사 및 기타 단계를 수행하며 이러한 공정 매개변수를 최종적으로 결정하여 고품질 나일론 산업용 원사를 얻습니다. .

포장 및 판매 : 검수 및 포장 후,나일론 산업용 원사운송 및 판매를 용이하게 하기 위해 일반적으로 트레이 또는 묶음으로 판매 준비가 되어 있습니다.

전체 생산 공정은 전문 기술자의 감독을 받아야 하며 관련 표준을 엄격히 준수하여 완료되어야 합니다.나일론 산업용 원사생산에는 좋은 품질과 안정성이 있습니다.